Ensimmäinen koneenrakennusportaali

Ruokavaliot

Laajenna mahdollisuuksiasi houkutella asiakkaita käyttämällä käytettävissä olevia portaalipalveluita!

Selvitä, mitkä palvelut ovat käytettävissä rekisteröinnin jälkeen.

Esimerkiksi teräs 20 Voit nähdä, miten metalli- ja seosleimasimateriaalin ominaisuuksien yksityiskohtainen näyttö näyttää.

Tähän mennessä tyyppikilpi sisältää tietoja 2 992 merkistä metalleista ja seoksista. Brändin työ jatkuu. Sitä täydennetään voimakkaasti uusilla tuotemerkeillä sekä selvitetään ja laajennetaan olemassa olevia tietoja.

Tämä tarjous on organisaatioille, jotka ovat kiinnostuneita paitsi saada tietoja pääsyn työntekijöiden metallit ja metalliseokset, vakioasia, mutta myös esittämiseen tuotteitaan ja palvelujaan sekä edistämisessä sivustosi hakukoneita. Tariffi "Standard" tarjoaa kattavan pääsyn portaaliin resursseja, kunnon ja täydellinen käyttö jonka saat merkittävän vastauksen muodossa uusia asiakkaita ja parantaa liikenteen järjestämisestä sivustolla.

Fyysiset ominaisuudet:

  • T - lämpötila, jolla nämä ominaisuudet on saatu, [Grad]
  • E - Ensimmäisen lajin jousto, [MPa]
  • a - Lämpötilan kerroin (lineaarinen) laajennus (alue 20o - T), [1 / deg]
  • l - Lämmönjohtavuuden kerroin (materiaalin lämpökapasiteetti), [W / (m · deg)]
  • r - materiaalin tiheys, [kg / m 3]
  • C - materiaalin spesifinen lämpö (alue 20o - T), [J / (kg · deg)]
  • R - Erityinen sähkövastus, [Ohm · m]

Materiaalitekniikka

15H6SYU - korkean lämpötilan matala seosterästä. Sisältää 0,15% hiiltä (merkinnän ensimmäinen luku ilmaisee hiilipitoisuuden sadasosassa prosentissa); 6% kromia (merkinnän kirjain "X" ilmaisee kromiseoksen, luku elementin sisällön kirjaimen jälkeen prosentteina); 1% pii (kirjain "C" ilmaisee dopiointia piin kanssa, kun kirjaimen jälkeen ei ole merkintää, se tarkoittaa, että seostamiselementin sisältö on 1%); 1% alumiinia (kirjain "U" tarkoittaa dopingia alumiinilla, kun kirjaimen jälkeen ei ole merkintää, seostamiselementin pitoisuus on 1%)

R6M5 - suurnopeusjyrsintyökalu (merkki "P" merkin alussa). Sisältää 6% volframia (luku "P" jälkeen). Kirjaimella "M" tarkoitetaan dopingia molybdeenilla (kirjaimen jälkeinen luku osoittaa, että seosaineosan pitoisuus on 5%).

SHH10 - Kuulalaakeroitu teräs (merkinnät "SHKH" osoittavat, että teräs on kuulalaakeri). Kuvassa 10 "SHX" jälkeen kromipitoisuus kymmenesosassa (teräs sisältää 1% kromia). Hiilipitoisuus on 1%

U11A- hiiliteräksestä korkealaatuista terästä. Kirjain "U" osoittaa, että teräs on hiili instrumentaalinen. Kuviossa 11 esitetään hiilipitoisuus prosenttiosuus kymmenesosassa (teräs sisältää 1,1% hiiltä). Teräslajin päässä oleva kirjain "A" osoittaa, että teräs on laadukas

APC-2 Valurautaa. Kirjaimet "ACh" osoittavat, että valurauta on kitkattua (sitä käytetään kitkassolmuissa). Kirjain "K" osoittaa, että valurauta kuuluu pallografiittivaluraudalle. Numero 2 - valurautaa

LS59-1 - messinkiä. Kirjain "L" osoittaa, että seos kuuluu messinkiin (seokset, jotka perustuvat kupariin ja sinkkiin). Kirjain "C" tarkoittaa dopingia lyijyn kanssa. Ensimmäinen kirjainmerkkien jälkeen merkitsee kuparipitoisuutta (59% kuparista). Toisessa kuvassa näkyy lyijypitoisuus (1% lyijyä). Sinkkipitoisuus on 40%

D12 - alumiinista valmistettu seos. Kirjain "D" osoittaa, että seos kuuluu alumiinista deformoituneisiin seoksiin. Numero 12 ilmoittaa seoksen sekvenssinumeron

VT16 - titaaniseoksesta. Kirjaimet "BT" osoittavat, että seos kuuluu korkean lujuuden omaaviin titaaniseoksiin. Numero 16 ilmaisee seoksen järjestysnumeron.

PT-7M - titaani takorauta. Numero 7 osoittaa seoksen sarjanumeron.

ML10 - magnesiumvaluoseos. Kirjaimet "ML" osoittavat, että seos kuuluu magnesiumvalukeriseoksiin. Numero 10 osoittaa seoksen järjestysnumeron.

12H18VMF-VI - korkea-seostettu korroosionkestävä lämmönkestävä teräs. Teräs sisältää 0,12% hiiltä (ensimmäinen merkintä merkinnässä); 18% kromia (kirjain "X" ja itra sen jälkeen); 1% volframia; 1% molybdeeniä; 1% vanadiinia. Kirjaimet "VI" ilmaisevat teräksenvalmistusmenetelmän - tyhjiöinduktio (

TILA5 - Normaali laatuinen hiiliteräs. Kirjaimet "St" osoittavat, että teräs on hiiliterästeräs. Kuva "5" ilmaisee seoksen sarjanumeron GOST: n mukaisesti.

AMg6 - alumiiniseosta. Kirjain "A" - seos tarkoittaa alumiinia. Kirjaimet "Mg" - seostettu magnesiumilla 6%

SCH22 - harmaa valurauta. Kirjaimet "SCH" osoittavat, että seos kuuluu harmaaseen valurautaan. Kuvio 22 osoittaa valuraudan lujuusrajaa 220 MPa

55 - Laadullinen hiiliterästeräs. Sisältää 0,55% hiiltä

Magnesium МЛ6

toimittaja Auremo Oy www.auremo.org
Osta nyt: Pietari +7 (812) 680-16-77, Dnepr +380 (56) 790-91-90, info [æ] auremo.org
МЛ6 putki, nauha, lanka, arkki, ympyrä МЛ6

Magnesiumseoksen ML6 valmistus: on olemassa useita tapoja saada magnesiumseoksia, joista toinen sulaa yhdistetyllä menetelmällä käyttäen teollisuuden taajuuden induktiouunia. Magnesiumseosten sulattamiseksi järkevimmät uunit, kuten edellä on mainittu, ovat ristikkäisindikaattoreita teollisuustaajuuden.

Verrattuna edellä yksi yhdistelmä sulamispisteen magnesiumseosten yhdistetyn aktiivinen variantti sulatus prosessi on nopea, tehokas (400-500 kg / h) korkea. N. D. (75-85%) ja korkealla saannolla seokset, joissa on mahdollisimman vähän metallin menetystä raskauden muodossa. Lisäksi työolot paranevat merkittävästi.

Sulatuksen ensimmäinen vaihe suoritetaan induktiokeittimissa, joiden kapasiteetti vaihtelee satoista kilogrammoista useisiin tonneihin.

Sulatuksen järjestys teollisuustaajuuden induktiokupuissa on samanlainen kuin sulatusjärjestys tavanomaisissa upokkaissa.

Metallipitoisuus sulatuksen aikana induktiouunissa käytetään paloina ja sioina. Uunin upokkaaseen on pakattava maksimitiheys. Latauksen pinta on myös peitettävä kuivalla fluorajauheella VI2. Tämä sama vuo tukahduttaa metallien polttamisen tulipalot. Sulatus ei ole suositeltavaa, jos varauksen massa on alle 70% upokkaan kapasiteetista.

Sulattamisen jälkeen kaikki varausta saavuttaa sulatteen lämpötila (700-730 ° C) uunissa on kytketty pois päältä, ja jossa tuodaan jatkuvasti nestemäistä tai jauhemaista vuon (määränä 0,5-1,0 paino-% maksun) ja 2-5 minuutin ajan puhdistettavaksi valmistettu seoksesta.

Sen jälkeen, kun seos on jalostettu ja seostettu 12-15 minuutin ajan uunin ollessa pois päältä, seos kaadetaan suljettaviin sulatteisiin toisen sulatusvaiheen ajan.

Suljettavien sulatteiden toinen sulatusvaihe suoritetaan käyttäen sulatettavia teknologioita suljettavissa olevia upokkaita.

Artikkelin kokonaisarviointi: julkaistu: 2010.12.03

Salasanani

Terästen ja valuraudan dekoodaus? Joskus tämä kysymys tuntuu yksinkertaiselta. Koska yliopiston penkit, opettaessaan materiaalitekniikkaa, tätä asiaa pidetään jotain ristiriidattuna eikä aina selkeänä, vaikka ymmärrätte, että kaikki on varsin yksinkertaista.

Tänään aloin etsiä täydellisintä ja samanaikaisesti kaikkein puristettua materiaalia teräksen ja valuraudan dekoodauksesta, Internet on täynnä sivustolta sivustoon toistuvasti. Täysin edellä mainitusta kysymyksestä vastasi tämä resurssi, ja mitä ytimekkäästi ja helposti saatavilla, seuraava metodologinen työ (kirjailija valitettavasti ei löytänyt):

Teräslajien ja valurautaisten nimien selitykset

1. Tutkimus periaatteista teräslajien ja valurautaisten merkinnöissä

tehtävä

1. Perehdytetään terästuotteiden ja silitysraudan eri merkkien tekniikkaan, joka on menetelmäohjeiden mukainen

2. Antaa teräksen ja valuraudan dekoodauksen yksittäisen tehtäväkortin mukaan

Teoreettiset tiedot

valurauta

Ne eivät ole kovin muovisia, ne eivät rullatta ja eivät ole väärennettyjä. Valuraudalla on alhainen sulamispiste ja hyvät valuominaisuudet. Tästä johtuen valuraudasta voidaan tehdä monimutkaisempia valukappaleita kuin teräksistä

Valetut valuraudat:

Lejeistä koostuvan hiilen muodon mukaan valkoiset, harmaat, irtotavat ja suuritehoiset valuraudat erotetaan toisistaan.

Valurauta

Tämä nimi hän sai kinkin muodossa, jonka mattavalkoinen väri on. Kaikki hiili valurauta on sidottu muodossa tsementit.Belye silitysrauta on suurempi kovuus (450-550 HB) ja, sen seurauksena, ne ovat hyvin hauraita, ja niitä ei käytetä valmistukseen koneen osia.

Valkean valuraudan korkea kovuus tarjoaa kestävyytensä myös aggressiivisen materiaalin vaikutuksen alaisena. Tämä ominaisuus on otettu huomioon männän renkaiden valmistuksessa. Kuitenkin valkoista valurautaa käytetään pääasiassa valuosia muokattavissa olevaan valurautaan, joten sitä kutsutaan uudelleeksi valetuiksi.

Harmaa valurauta

Harmaassa valuraudassa hiili on grafiitin muotoisen grafiitin muodossa.

Harmaa valurauta on merkitty kirjain- "C" - harmaa, "H" - rauta ja numeroita, jotka osoittavat Veto Veto MPa.

Erittäin luja valurauta

Erinomainen ominaisuus korkean lujuuden valuraudalle on sen korkeat mekaaniset ominaisuudet, koska hiilen rakenteet ovat pallomaisia ​​grafiitteja. Tämä lisää valurautaa ja mahdollistaa sellaisten seosten saamisen, joilla on riittävän korkea sitkeys ja viskositeetti.

Brändin nimitys sisältää kirjaimet "B" - lujuus, "Ч" - valurauta ja kuvat, jotka osoittavat väliaikaisen vetolujuuden vetolujuudessa MPa: ssa.

Pehmeä valurauta

Taittoa kutsutaan valuraudaksi, jossa grafiitilla on flokkulaattimuoto. Nimestään huolimatta niille ei ole koskaan tehty taonta. Muokattavan valurautaa olevan osan rakenne määräytyy valun muodon mukaan. Pallokkaat raudan merkit "K" - muokattavat, "Ч" - valurautaiset ja numerot. Ensimmäinen kuvaryhmä esittää valuraudan vetolujuutta, MPa: toinen ryhmä - murtovenymä prosentteina.

Valurauta erityisominaisuuksineen

Käyttötarkoituksesta riippuen erottuvat kulutusta kestävät, särkyvät, lämmönkestävät ja korroosionkestävät valuraudat.

Kulutusta kestävä (kitkattomat) valurauta

Ilmoita kirjaimilla AShS, AChK, AShV. Kirjaimet C, K ja B merkitsevät valurautaista: harmaa, muokattavissa, lujat. Luku merkitsee valuraudan määrää. Rautarullisten valuraudan seostukseen käytetään kromia, nikkeliä, kuparia ja titaania.

Lämmönkestävä ja lämmönkestävä valurauta

Merkitään joukolla isoja kirjaimia venäjän aakkoset ja niiden jälkeiset kirjaimet. Kirjain "Ч" on valurauta.

Merkin "Ш", joka seisoo merkin loppuessa, tarkoittaa grafiittisen pallomaisen muodon. Jäljellä olevat kirjaimet tarkoittavat seosaineita ja niiden jälkeiset numerot vastaavat niiden osuutta valuraudasta.

Lämmönkestävää valurautaa käytetään kemiallisten laitteiden kosketuslaitteiden osien valmistukseen kaasuympäristöissä 900-11000 0 ° C: n lämpötilassa.

Korroosionkestävä valurauta

1. СЧ15 - harmaa valurauta, väliaikainen vetolujuus 150 MPa.

2. КЧ45-7 - muokattavissa oleva valurauta, tilapäinen vastustuskyky 450 MPa: n laajenemiselle, suhteellinen venymä 7%.

3. HF70 - korkea lujuus valurauta, väliaikainen vetolujuus 700 MPa

4. АЧВ-2 - anti-kitkavoima lujat valurauta, numero 2.

5. CHN20D2HSH - superseosmateriaalista erittäin seostettu rautaa, joka sisälsi 20% nikkeliä, 2% kuparia, 1% kromia, loput - rauta, hiili, grafiitti muoto - pallomainen

6. ЧС17 - korroosionkestävä piisara, joka sisältää 17% piitä, loput ovat rautaa, hiiltä.

teräs

luokitus

Tavaramerkin oikeaa lukemista varten on otettava huomioon sen sijainti teräksen luokittelussa kemiallisen koostumuksen, tarkoituksen, laadun, deoksidaation asteen

  • Kemiallisella koostumuksella Teräs on jaettu hiileen ja seostettu.
  • Teräs kohteeseen on jaettu rakenteellisiin, instrumentaalisiin ja erikoisteräksiin, joilla on erityisominaisuuksia.
  • Teräs laatu luokitella teräs tavalliseen laatuun, laadukkaaseen, laadukkaaseen ja erityisen korkealaatuiseen teräkseen.
  • Luokittelu asteittain deoksidaation mukaan. Teräs hapetuksen asteen mukaan luokitellaan rauhalliseksi, puoliksi rauhalliseksi ja kiehuvaan.
Taulukko 1. - Terästen luokittelu

Rakenteelliset teräkset - Teräs, joka on suunniteltu erilaisten osien, mekanismien ja rakenteiden komponenttien valmistukseen.

Työkaluterät - Teräs, jota käytetään materiaalien käsittelyyn leikkaamalla tai paineella sekä myös mittauslaitteen valmistamiseksi

Erikoisteräkset - Nämä ovat erittäin seostettuja (yli 10%) teräksiä, joilla on erityisominaisuuksia - korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, lämmönkestävyys, kulutuskestävyys jne.

Hiiliteräs

Hiiliteräkset sisältävät teräkset, jotka eivät sisällä erityisiä seostamiselementtejä.

Rakenteellinen hiiliteräs

Tavallisen laadun sisältävä teräskori (teräs, jolla on riittävästi haitallisia epäpuhtauksia S ja P), on merkitty GOST 380-94: n mukaisesti.

Näitä yleisimmin käytetty teräs toimitetaan rullattavan kaluston muodossa normalisoidussa tilassa, ja niitä käytetään tekniikan, rakentamisen ja muun teollisuuden aloilla.

Tavallisen laadun sisältävä hiiliteräs merkitään kirjaimilla St ja numeroilla 0 - 6. Kuvat ovat tavanomaisen tuotemerkin numero. Mitä suurempi määrä, sitä suurempi hiilipitoisuus, suurempi lujuus ja alempi sitkeys.

Ennen kuin symboli St viittaa taattujen ominaisuuksien ryhmään: A, B, B. Jos ryhmään ei ole merkintää, oletetaan ryhmä A. Esimerkiksi CT3; BSt4; VSt2.

Tavanomaista laatua olevaa terästä tuotetaan myös lisäämällä mangaania (0,8-1,1% Mn) / Tässä tapauksessa merkkijonon jälkeen lisätään kirjain G. Esimerkiksi BST3GPS.

Terästuotteen lukumäärän jälkeen ilmoitetaan deoksidoitumisaste: kp - kiehuva, ps - puoliksi hiljainen, sp - rauhallinen teräs. Esimerkiksi VSnSpc.

Taulukko 2. - Hiiliterästen nimityksen rakenne

Taulukko 3. Tavallisten laatuterästen merkitsemiseen käytettävien kirjainten ja numeroiden merkitys

Teräsryhmä, jolla on taatut mekaaniset ominaisuudet. Yleensä terästen nimeämisessä kirjain A jätetään pois

Teräsryhmä, jolla on taattu kemiallinen koostumus

Teräsryhmä, jolla on taattu kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet

Lyhenteellä "teräs"

Ehdolliset teräslajit

G-kirjaimen läsnäolo teräsnumeron jälkeen merkitsee lisääntynyttä mangaanipitoisuutta

Teräs "kiehuu", deoksidoitu vain ferromangaani

Teräs "puoliksi hiljainen", deoksidoitu ferromangaani ja alumiini

Teräs on "rauhallinen", eli täysin deoksidoitunut.

1. BST2kp - tavallisen laadun omaava hiiliteräs, ryhmä B, joka toimitetaan taatun kemiallisen koostumuksen kanssa, numero 2, kiehuva.

2. СТ5Гпс - tavallisen laadun omaava teräs, ryhmä, jolla on taatut mekaaniset ominaisuudet, numero 5, mangaanipitoisuus enintään 1%, puoli hiljainen.

3. ВСтЗсп - tavallisen laatuluokan hiiliteräs, B-ryhmä, taattu kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet, numero 3, rauhallinen.

Hiilipitoisten, laadullisten rakenteellisten terästen nimeäminen

Laadullinen rakenneteräs - teräs, jonka rikkipitoisuus, fosfori ja muut haitalliset epäpuhtaudet ovat huomattavasti pienemmät. Se on nimetty GOST 1050-88: n mukaisesti.

Teräs on merkitty kaksinumeroisilla numeroilla, jotka ilmaisevat hiilipitoisuuden sadasosassa prosentilla, ja niissä on taatut indikaattorit kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista. Teräksen deoksidointiaste jakautuu kiehuvaan (kp), puoliksi hiljaiseksi (ps), rauhalliseksi (ilman indeksin määrittämistä). G-kirjain teräksissä osoittaa mangaanin määrän kasvua (enintään 1%).

Esimerkkejä nimityksestä ja dekoodauksesta:

1. Teräs 05 kp - rakenteeltaan vähähiilinen, korkealaatuinen, joka sisältää 0,05% hiiltä, ​​kiehuu.

2. Teräs 25 - rakenteellinen vähähiilinen teräs, laadullinen, hiilipitoisuus 0,25%, rauhallinen.

3. Teräs 60G - keskipitkähiilinen rakenteellinen teräs, laadullinen, sisältää 0,6% hiiltä, ​​1% arganese, rauhallinen.

Automaattinen teräs. Automaattisten terästen määrittely

GOST 1414-75: n mukaan nämä teräkset on merkitty kirjaimella A ja luvut, jotka osoittavat keskimääräisen hiilipitoisuuden satojen prosenteissa.

Käytetään seuraavia automaattisia teräslajeja: А12, А20, АЗО, А40Г. Ei-välttämättömät osat valmistetaan teräksestä A12, muiden luokkien teräksestä - kriittisemmistä osista, jotka toimivat huomattavissa rasituksissa ja korkeissa paineissa. Automaattisen teräksen valikoima mahdollistaa pitkien tuotteiden valmistuksen pyöreiden, neliön ja kuusikulmaisten profiilien muodossa. Näitä teräksiä ei käytetä hitsattujen rakenteiden valmistukseen.

Kattilahuoneista on tullut. Teräslevyjä kattiloiden ja paineistettavien alusten osalta käytetään höyrykattiloiden, laivavesien, polttokammioiden ja muiden osien valmistukseen. Niiden on toimittava vaihtelevissa paineissa ja lämpötiloissa jopa 450 "C. Edelleen kattilan teräs on hyvin hitsattavissa. Saamiseksi nämä ominaisuudet on hiiliteräksestä annetaan teknologinen lisäaine (titaani), ja edelleen, pelkistettyä alumiinin. Tuottaminen seuraavat laadut hiilen kattilan teräs 12K, 15K, 16K, 18K.20K.22Kc hiilipitoisuus +0,08-+0,28%. Näitä teräksiä toimitetaan arkkeina, joiden paksuus on enintään 200 mm ja takeet tilassa normalisoinnin jälkeen ja karkaisu.

Esimerkkejä notaatiosta ja dekoodauksesta:

Työkaluteräs

Työkalujen hiiliterästen osoittaminen

Instrumentaaliset hiiliteräkset on merkitty GOST 1435-90: n mukaisesti.

Instrumentaalinen teräksiä valmistaa seuraavia merkkejä: U7.U8GA.U8G, U9, U 10, U 11, U 12 ja U 13. Numerot ilmaisevat hiilipitoisuuden prosentin kymmenesosia. Luvun D jälkeen luku tarkoittaa, että teräksellä on lisääntynyt mangaanipitoisuus. Merkki korkealaatuisesta instrumentaalisesta hiiliteräksestä on kirjaimella A.

Esimerkkejä nimeämisestä ja salauksen purkamisesta

1. V12 - työkaluteräs, korkea hiili, joka sisältää 1,2% hiiltä, ​​laadukkaita.

2. UGDA - instrumentaalinen teräs, erittäin hiilipitoinen, sisältäen 0,8% hiiltä, ​​1% mangaania, korkealaatuisia

3. У9А - työkaluteräs, korkea hiili, joka sisältää 0,9% hiiltä, ​​korkealaatuista.

Alloy Steel

Seos on nimeltään teräs, jossa on erityisesti otettu käyttöön yksi tai useampia seosaineosia.

Alumiinilejeeringin nimitys

Metalliseos on merkitty kirjainten ja isojen kirjainten yhdistelmällä. Nimityksessä ei ole sanaa "teräs" tai symboli "St". Esimerkiksi 40X, 38XM10A, 20X13. Ensimmäiset kaksi numeroa osoittavat, että hiilipitoisuus on sadasosa prosenttia. Seuraavat kirjaimet ovat elementin lyhennettä. Numerot kirjainten jälkeen osoittavat tämän elementin sisällön koko prosenttiosuuksina. Jos kirjainta ei seuraa numeroa, tämän elementin sisältö on enintään 1%.

Taulukko 4. - Tuotemerkin elementtien tunnistaminen

Mittauslaitteiden valmistukseen käytetään X, XHG. Teräs leimaamiseen: 9X, X12M, 3X2N8F.

Lyömäsoittimille tarkoitettu teräs: 4XS, 5XV2S.

Nopeiden terästen nimitys

Kaikki nopeat teräkset ovat erittäin seostettuja. Tätä terästä käytettiin leikkureiden, leikkureiden, porojen jne. Työkappaleiden varustamiseen.

Nopeiden terästen merkintä alkaa aina kirjaimella P ja numero, joka osoittaa volframin prosenttiosuuden. Yleisimmät merkit ovat P9, P18, P12.

Erikoisominaisuuksiltaan seostettu teräs:

1. Korroosionkestävät teräkset. Korroosionkestävää (tai ruostumatonta) kutsutaan terästä, jolla on korkea kemiallinen kestävyys syövyttävissä ympäristöissä. Korroosionkestävät teräkset saadaan leikkaamalla alhaisen ja keskisuuren hiilen teräkset kromilla, nikkelillä, titaanilla, alumiinilla ja mangaanilla. Terästen ruosteenpoistomisominaisuudet antavat suuren määrän kromia tai kromia ja nikkeliä niihin. Yleisimpiä ovat kromi- ja kromi-nikkeliterät. Esimerkiksi kromiteräkset 95H18, 30H13, 08H17T. Kromi-nikkelin ruostumattomilla teräksillä on suurempi korroosionkestävyys kuin kromiteräkset, niiden paineenkäsittelyn voimakkuus ja hyvä prosessoitavuus ovat lisääntyneet. Esimerkiksi 12H18N10T, 08H10N20T2.

2. Lämmönkestävä e ne kestävät kemiallisen hajoamisen kaasumaisessa väliaineessa, joka toimii kevyesti kuormitetussa tilassa

3. Lämmönkestävät teräkset - ne ovat terästä, joka kykenee kestämään mekaanisia kuormituksia ilman merkittäviä muodonmuutoksia korkeissa lämpötiloissa. Lämmönkestoisia ovat teräs, joka sisältää kromia, piitä, molybdeenia, nikkeliä jne.

Esimerkiksi 40H10С2М, 11H11N2В2МФ.

4. Kulutusta kestävät teräkset, Niillä on suurempi kulutuskestävyys: kuulalaakerit, grafiitoitu ja erittäin mangaani. Laakeriverkkojen merkintäominaisuudet.

Merkintä alkaa kirjaimella W, joka on kirjaimen X jälkeen, ja kromipitoisuus kymmenesosassa. Esimerkiksi ShH9, ShH15GS.

Esimerkkejä nimeämisestä ja salauksen purkamisesta

1. 40 ° C - rakenteellinen teräs, seostettu, laadullinen, jossa on 0,4% hiiltä ja 1% kromia, mangaania, titaania, booria, rautaa ja epäpuhtauksia;

2. 38H2MJuA - rakenneteräksistä metalliseos, ruostumatonta, joka sisälsi 0,38% hiiltä, ​​2 %% kromi, 1% molybdeeniä, alumiinia, ja loput on rautaa ja epäpuhtauksia;

3. ХВГ - rakenteellinen teräs, seostamaton, laadullinen, jossa on 1% hiiltä ja 1% kromia, mangaania, muuta rautaa ja epäpuhtauksia;

4. SHX15-laakeri, työkalu, laatu teräs, joka sisältää 1% hiiltä, ​​1,5% kromia, loput rautaa;

5. Р10К5Ф5 - nopea teräs, työkalu, laatu, joka sisältää 1% hiiltä, ​​10% volframia, 5% kobolttia, 5% vanadiinia, loput rautaa.

Merkitään teräkset - mitkä ovat kirjaimet?

Merkkejä teräksistä, joiden mukaan ne luokitellaan, on todella paljon, eikä ole aina mahdollista ymmärtää, miten teräsmerkkejä ja merkitsemistä sen ominaisuuksiin voidaan ymmärtää. Tässä ei kuitenkaan ole mitään monimutkaista. Ensinnäkin meidän täytyy kuvitella terästen luokittelu ainakin lyhyesti - kuinka teräs jaetaan, millä kriteereillä ne jaetaan.

Raudan ja hiilen tavanomaisia ​​seoksia kutsutaan hiiliksi ja hajotetaan alaryhmiin - matalahiilinen, keskisuuri hiili ja korkea hiili. Hiili alentaa teräksen sitkeyttä ja joustavuutta, mutta lisää sen voimakkuutta. Sen osuus on vastaavasti 0,25%, 0,25%: sta 0,6%: iin ja 0,6%: sta 2%: iin (yli 2% ei ole enää teräksestä vaan valuraudasta).

Seoksia, joihin myös muut elementit osallistuvat, kutsutaan seostetuiksi, ja näitä lisäelementtejä kutsutaan seostamisiksi. Korkean seosmetallin teräksen tapauksessa lisäaineet ovat yli 10%, matala-seostetut teräkset ovat jopa 2,5%. Näiden lukumäärien välillä on keskipitkällä jäljellä oleva ulkonäkö.

ENNEN TERÄVIEN VAIHTOEHTOJA

Toiminnallinen tarkoitus on pohja, josta merkintä alkaa. Standardissa määrätään osuus oli itse on ne, jotka ovat sopivia rakentamiseen ja tekniikan, nimittäin, osien tuotannon alan (tämä on nimeltään rakenteellinen), samoin kuin ne, joita käytetään teräksen tuotannossa välineitä (vastaavasti, instrumentaalinen). On myös joukko materiaaleja, jotka on luotu, jotta ne tiettyjä fysikaalisia ominaisuuksia, esimerkiksi terästä, joka on tarkoitettu läpikulkua sähkömagneettisen kentän, tai ruostumattomasta teräksestä, joiden joukossa ovat korroosionkestäviä ja joka kestää viisisataa astetta.

Silti teräs, kuten mikä tahansa tuote, jaetaan laatuominaisuuden mukaan, joka myös jättää merkinnän merkinnöissään. Teräksen sulatuksessa voi olla pieniä määriä rikkiä ja fosforia - lisäaineita, joiden avulla teräs menettää kaikki hyödylliset ominaisuudet ja muuttuu hauraaksi erilaisissa käsittelyolosuhteissa. Teräksen laatu vaihtelee tavallisesta laadusta, laadusta, korkealaatuisesta ja erityisen korkealaatuisesta teräksestä. Rikkiä sisältävä rikki sisälsi vastaavasti 0,06, 0,04, 0,03 ja 0,015; fosforin prosenttiosuus 0,07, 0,035, 0,03 ja 0,025. Mitä pienempi, sitä korkeampi teräslaatu on.

Venäjän federaatiossa heitä kutsutaan kirjeiden ja numeroiden avulla. Alumiiniseos ja deoksidoitumisaste, eli kuinka paljon happea poistetaan teräksestä, merkitään kirjaimilla. Luvut osoittavat lejeeringissä olevien kemiallisten komponenttien määrän.

Merkki siitä, kuinka paljon terästä deoksidoituu, on erittäin tärkeä sen ominaisuuksien ennustamiseksi merkitsemisen perusteella. Deoksidoitumisasteen mukaan on kolme erilaista terästä:

  • Keittäminen (ne on nimetty CP: ksi);
  • Semi-calm, eli happi ei ole täysin poistettu (PS);
  • Hiljainen happea (merkitty yhteisyritykseksi).

ORDINARY QUALITY

Yritetään purkaa esimerkiksi VS: n merkintä.

Normaalilla teräksellä kirjoitetaan "St". Seuraava numero on brändi. Mitä korkeampi se on, sitä enemmän hiiltä - eli sitä voimakkaampi teräs. Ennen kuin "St" on kirjain - tämä tarkoittaa, että teräksellä on tarkat ominaisuudet. Niiden kolme tyyppiä ovat taattuja mekaanisia ominaisuuksia, kemiallisia ominaisuuksia tai molempien ominaisuuksien takuuta. Niitä merkitään kirjaimilla A, B ja B, joista ensimmäinen jätetään usein pois. Viimeiset symbolit ovat tuttu deoksidaation indikaattori.

Näin ollen lyhennepakettien takaisinkutsuminen kuulostaa näin: teräs, jonka normaalilaatu on 4, kokonaan deoksidoitu, mikä takaa mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet.

CARBON QUALITY STEEL

Käytetään ja tulkitaan esimerkiksi lyhenteitä: 07KP ja U9A.

Laatu teräs on tarkoituksen mukaan merkitty eri tavalla. St-indeksi ei. Näin ollen rakenteellisten terästen merkinnän alussa oleva numero merkitsee sadanosaa C: n osuudesta. Sen takana olevat kaksi kirjainta ovat O: n sisältö.

Instrumentaalinen oppii alkuperäisellä kirjaimella "U" heti sen jälkeen - C: n sisältö sadasosissa. Korkeammat teräkset on merkitty kirjaimella "A" tai "Ш", riippuen siitä, onko teräs laadukas vai erityisen korkea laatu.

Siten, salauksen olisi: 07KP - laatu kiehuvat rakenteelliset teräksestä, jonka hiilipitoisuus on 0,07% ja U9A - ruostumaton työkaluterästä, jossa 0,09% hiiltä.

JÄLKIMEN OSAT

Teräksen komponenttien merkitseminen, jotka antavat sille oikeat ominaisuudet, käytetään koko sarja kirjaimia. Emme tutki yksityiskohtaisesti kaikenlaisia ​​lisäaineita ja kaikkia kirjaimia - niitä on paljon ja ne löytyvät käsikirjasta. Lyhyesti, kuten 10X14G14N4T, lyhennetään lyhyesti.

Kaksi ensimmäistä numeroa ilmaisevat hiiliprosentin sadasosissa. Jos ei ole mitään, meidän on päätettävä, että käsittelemme työkaluterästä ja sen C-taso on enintään puolitoista prosenttia. Sitten kirjaimet, jotka osoittavat sopivaa lisäainetta ja numeroita, jotka kertovat sen prosenttiosuudesta seoksen koostumuksessa. Jos lukuja ei ole, lisäaineet seoksessa ovat 0,8-1,5 prosenttia.

Mitä 10X14G14N4T kertoo meistä? Alloyoitu teräs, hiilipitoisuus 0,1%, kromi 14%, mangaani 14%, nikkeli 4%, titaani 0,8-1,5%.

SPECIAL STEEL

Erikseen mainittakoon maininnat, kuten ШХ15СГ, Р9М4К8 tai АЦ45Г2.

SHK on kuulalaakeroitu teräs. Kortin X jälkeen kromipitoisuus on ilmoitettu. Siten ШХ15СГ tarkoittaa teräskuulalaakeria 1,5% kromipitoisuudella ja 0,8% 1,5% piitä ja mangaania.

A - automaattinen (eli sellainen, joka soveltuu automaattisten koneiden käsittelyyn). Numerot jälkeen kirjaimet osoittavat määrä hiiltä (jos ei, se tarkoittaa, että hiili ei ole enempää kuin 1,5%), meidän tapauksessamme me teräksen leikkaus, joka sisältää jopa viisitoista sadasosia hiili osa, 45% zirkoniumia, ja 2% mangaania.

Symboli "P" merkitsee nopeaa terästä. Seuraava luku on volframin prosenttiosuus. Let's decipher lyhenne, saada nopea teräs 9% volframia, 4% molybdeeniä ja 8% kobolttia.

NON-STANDARD-TERÄS

Teräs, joka on sulatettu kokeellisiin tarkoituksiin, on tavallista koodata näin: sen kasvin indeksi, joka sulattaa sen, sitten sarjanumero. Indeksien joukossa ovat esimerkiksi "EP" - Elektrostal tai "DI" - Dneprospetsstal.

Tämän lisäksi kirjaimet voivat osoittaa, miten teräs on sulanut. Kirjeet eli "VI" tässä tapauksessa osoittavat, että teräs sulaa alipaineinduktiomenetelmällä.

Teräsmerkintä sisältää aina numeeriset ja aakkosnimet. Jos osaat tulkita teräksen koostumuksen, voit välttää monia ongelmia ja säästää paljon aikaa.

Teräksen merkinnät.

Jos olet esimerkiksi tavannut 15x22n17-merkinnät, sinun on tiedettävä, että tämän teräksen tunnusnumeron ensimmäinen merkki ilmaisee sen sisältämän hiilipitoisuuden. Määritä välittömästi työkaluteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä merkintä yleensä kymmenesosaa. Satoja satoja käytetään rakenteellisten terästen nimeämisessä.

Teräksen osaan perustuva seostamiselementti on merkitty kirjaimella. Teollisuudessa käytetyt seokset ovat seuraavat:

  • Typpi - A
  • Bor - R
  • Niobia - B
  • Vanadiini - F
  • Nikkeli - H
  • Tungsten - B
  • Koboltti - K
  • Silicon - C
  • Mangaani - D
  • Molybdeeni - M
  • Titanium - T
  • Hiili - U
  • Fosfori - P
  • Chrome - X
  • Alumiini - U
  • Kupari - D

Luku välittömästi kirjaimen merkinnän jälkeen osoittaa tämän seostamisosan prosenttiosuuden tässä teräslajissa. Digitaalinen arvo on määrätty kirjeen jälkeen siinä tapauksessa, että määritetty elementti on enemmän kuin 1,5% kokonaisosuudessa.

Kuten esimerkistä käy ilmi, teräksen merkinnällä on seuraava pääseosainesosa. Esimerkin 15x22n17 mukaisen teräksen koostumuksen yleinen tulkinta näyttäisi seuraavalta: hiilipitoisuus - 15%, kromi - 23%, nikkeli - 17%.

Yleinen merkintä voi sisältää kirjaimen A. Sen soveltaminen alkuosaan on osoitettu, että teräs kuuluu automaattioluokkaan. Tällaiselle lajikkeelle käytetään erityistä käsittelyä suurilla leikkausnopeuksilla. Merkinnän merkinnän jälkeinen kirjain A merkitsee teräslajin laatua, kuten korkealaatuista.

On huomattava, että tällainen koostumuksen kuvaus on tyypillistä vain seostetuille rakenneteräksille. Muuntyyppisten terästuotteiden merkinnöillä on omat ominaispiirteensä.

Valimo- ja työkaluteräksen merkintä.

Valimon teräkset: Tällaisen erilaisen teräksen nimeäminen lähes täysin vastaa rakenteellisten terästen kuvausta. Merkinnän lopussa näkyy kirjain "L", joka osoittaa vain teräksen omistusta valimoiden luokalle.

esimerkiksi: 120G13L - valimoteollisuus, hiilipitoisuus - 1,2%, mangaanipitoisuus - 13%.

Työkaluteräkset: Instrumentaaliluokan terästen merkintä riippuu niiden tyypistä - instrumentaalisesta hiilestä tai instrumentaaliseoksesta.

Hiiliteräs on merkitty kirjaimella "U", johon liittyy numeerinen nimitys (yksi tai kaksi numeroa), joka osoittaa hiilen prosenttiosuuden. Lisäksi merkki teräksen korkeasta teräksestä merkinnän lopussa käytetään kirjaimella "A", kuten rakenneteräksille.

Seostamattoman työkaluteräksen merkitseminen alkaa hiilen prosenttiosuutta kuvaavalla luvulla, koko kuvaus on sama kuin rakenteellisten terästen typologia. Mutta on olemassa tiettyjä poikkeuksia. Niinpä esimerkiksi teräksellä, jolla on kromipitoisuus, joita käytetään laakereiden tuottamiseen, merkitään kirjaimilla "ShH".

Sen nimitys kirjaimella "C" ja luvut, jotka luonnehtivat teräksen lujuuslujuutta, on rakennusteräs. Esimerkki: С345Т, С390К tai С345Д. Merkinnän viimeiset kirjaimet osoittavat ominaisuuksia, kuten lämpöä vahvistuvan valssauksen (T), korroosionkestävyyden (K) lisääntymisen, kuparin (D) suuremman sisällön.

Nopeilla teräksillä on myös omat erityispiirteensä merkinnöissä. Teräskomponentin nimitys alkaa kirjaimella "P", sitten kuva seuraa. Se ilmaisee volframin prosenttiosuuden.

Joskus eri tyyppisten teräslaitteiden yhteisissä merkinnöissä käytetään kirjaimia merkkinä tavoista, joilla on hapetusta. Osittain rauhallinen tila (PS), kiehuva teräs (KP).

Teräsmerkintäjärjestelmä EN / DIN-standardin mukaisesti.

Tätä järjestelmää käytetään yhdessä GOSTin mukaisen merkinnän kanssa. Tärkein ero on se, että kuvauksessa luetellaan ensin kaikki teräksessä olevat kemialliset elementit ja niiden prosenttiosuus. Kuvaus alkaa hiilipitoisuuden ilmaisulla.

Tietäen kaikki perussäännöt merkitsemisen määrittelemiseksi, ongelma teräksen koostumuksen tulkinnasta ei esiinny lainkaan. Ja teräsmateriaalien käyttö koostumuksen perusteella auttaa optimoimaan koko prosessin.

Hiili- ja seosteräksiset teräkset.

Terästen luokittelu ja merkintä.

On tavallista kutsua terästeollisuuden rauta-seoksia hiiltä, ​​jopa 2,14% hiiltä. Lisäksi seoksen koostumus sisältää tavallisesti mangaania, piitä, rikkiä ja fosforia; joitain elementtejä voidaan ottaa käyttöön erityisesti fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi (seostamiselementit).

Teräkset luokitellaan eri merkkien mukaan. Seuraavassa tarkastellaan seuraavia asioita:

Kemiallisesta koostumuksesta riippuen hiiliteräkset erotetaan (GOST 380-71, GOST 1050-75) ja seostetut (GOST 4543-71, GOST 5632-72, GOST 14959-79). Hiiliteräkset puolestaan ​​voivat olla:

matala hiilidioksidi, ts. vähemmän kuin 0,25% hiiltä;

keskisuuri hiili, hiilipitoisuus on 0,25-0,60%

Korkea-hiili, jossa hiilipitoisuus ylittää 0,60%. Seostetut teräkset jakautuvat seuraavasti:

seostamiselementtien alhainen seostettu pitoisuus enintään 2,5%

keskipohjaiset seokset, ne sisältävät 2,5 - 10% seosaineita;

runsasseosteiset, jotka sisältävät yli 10% seosaineista.

Ilmoittautumisen yhteydessä on:

rakentaminen, joka on suunniteltu rakennus- ja teknisten tuotteiden valmistukseen.

työkalu, joista leikkaus-, mittaus-, leimaus- ja muut työkalut on valmistettu. Nämä teräkset sisältävät yli 0,65% hiiltä.

Erityisillä fysikaalisilla ominaisuuksilla, esimerkiksi tietyillä magneettisilla ominaisuuksilla tai pienellä lineaarisella laajenemiskerralla: sähkötekninen teräs, superinvar.

Erityisistä kemiallisista ominaisuuksista, esimerkiksi ruostumattomat, lämmönkestävät tai kuumuutta kestävät teräkset.

Riippuen haitallisten epäpuhtauksien sisällöstä: rikki ja fosforiteräs jakautuvat seuraavasti:

Tavallinen laatuinen teräs, sisältö on jopa 0,06% rikkiä ja enintään 0,07% fosforia.

laatu - jopa 0,035% rikkiä ja fosforia erikseen.

korkea - jopa 0,025% rikkiä ja fosforia.

Osobovysokokachestvennye, jopa 0,025% fosforia ja jopa 0,015% rikkiä.

Hapenpoiston asteesta teräksestä, eli sen deoksidaation asteella, on:

rauhallinen teräs, eli täysin deoksidoitu; tällainen teräs on merkitty kirjaimella "cn" (joskus kirjaimet lasketaan);

kiehuvat teräkset - hiukan deoksidoitu; merkitään kirjaimilla "kp";

puoliteräinen teräs, jossa on väliasento kahden edeltäjän välillä; merkitään kirjaimilla "ps".

Tavallinen laatuinen teräs jaetaan edelleen kolmeen ryhmään:

teräs ryhmä A toimitetaan kuluttajille mekaanisilla ominaisuuksilla (tällaisella teräksellä voi olla lisääntynyt rikin tai fosforin osuus);

teräs ryhmä B - kemiallisella koostumuksella;

teräs ryhmä B - taatut mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus.

Standardoiduista parametreistä riippuen (vetolujuus σ, venymä 8%, saannon vahvuus 8 t, taivutus kylmässä tilassa) kunkin ryhmän teräs jaetaan luokka, jotka on merkitty arabialaisin numeroin.

Tavallinen laatuinen teräs merkitään kirjaimilla "St" ja merkinnän tavanomaisella numerolla (0 - 6) riippuen kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista. Mitä korkeampi teräksen hiilipitoisuus ja lujuusominaisuudet, sitä suurempi on sen määrä. Merkin "G" merkki merkinnän jälkeen osoittaa, että teräksen mangaanipitoisuus on suurempi. Ennen leimausta ilmoitetaan teräsryhmä ja teräslajikkeen nimitystä "A" ei ole asetettu. Merkitkää luokan teräkselle merkin merkkiin lisäämällä numero vastaavan luokan lopussa, ensimmäistä luokkaa ei yleensä ilmoiteta.

Ст1кп2 - tavallinen laatu, kiehuva, luokka 1, toinen luokka, hiiliteräs, joka toimitetaan kuluttajille mekaanisilla ominaisuuksilla (ryhmä A);

VST5G - tavallista laatua oleva hiiliteräs, jonka mangaanipitoisuus on suurempi, rauhallinen, nro 5, ensimmäinen luokka, jolla on taatut mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus (ryhmä B);

ВСТ0 - tavallisen laadun omaava hiiliteräs, ensimmäisen luokan luokka 0, ryhmä B (teräslajit St0 ja Bst0 eivät yhdy deoksidoitumisasteeseen).

Laatu teräs merkitään seuraavasti:

1 merkin alussa ilmoitetaan hiilipitoisuus lukemalla sen keskimääräinen pitoisuus;

a) satoja prosentteja sellaisista teräksistä, jotka sisältävät enintään 0,65 prosenttia hiiltä;

05kп - hiiliteräs laadullinen, kiehuva, sisältää 0,05%;

60 - hiiliteräslaatu, rauhallinen, sisältää 0,60% C;

b) kymmenesosassa prosenttiosuus teollisuussteriileistä, joita täydennetään lisäksi kirjaimella "U":

U7 - hiilityökalu, laadukas teräs, joka sisältää 0,7% C, hiljainen (kaikki työkaluterät ovat hyvin deoksidoituneita);

U12 - hiilityökalu, laatu teräs, lepotilassa on 1,2% C;

2 teräksen osatekijät, merkitsevät venäjän kirjaimia:

A - typpi K - koboltti T - titaani B - niobium M - molybdeeni F - vanadiini

B - volframi H - nikkeli X - kromi G - mangaani

P - fosfori C - zirkonium D - kupari P - boori Y - alumiini

E - Selenium C - Pii H - Harvinaiset maametallit

Jos lejeerinkielementin merkinnän jälkeen on numero, se ilmaisee tämän elementin sisällön prosentteina. Jos lukuja ei ole, teräs sisältää 0,8-1,5% seosaineesta lukuun ottamatta molybdeenia ja vanadiinia (jonka suolapitoisuus on tavallisesti 0,2-0,3%) ja boori (teräs, jonka kirjain P se tulisi olla vähintään 0,0010%).

14G2 - alhainen seoslaatuinen teräs, hiljainen, sisältää noin 14% hiiltä ja jopa 2,0% mangaania.

03H16N15M3B - korkealaatuinen, korkealaatuinen teräs, rauhallinen sisältää 0,03% C, 16,0% Cr, 15,0% Ni, enintään 3,0% Mo, enintään 1,0% Nb.

Laadukas ja laadukas teräs.

Etiketti sekä laadullisia, mutta ruostumattoman teräksen, A-kirjain (tämä kirje keskellä brändin nimitysten osoittaa typen läsnäollessa, erityisesti tuli teräs), ja sen jälkeen merkki osobovysokokachestvennoy - viiva kirjain "W".

У8А - hiilityökalu korkealaatuisesta teräksestä, joka sisältää 0,8% hiiltä;

30HГС-III - korkealaatuinen keskiseosmetalliteräs, joka sisältää 0,30% hiiltä ja 0,8 - 1,5% kromia, mangaania ja piitä.

Erilaiset teräksiset ryhmät merkitsevät hieman eri tavalla.

Kuulalaakeroitu teräs merkitse kirjaimet "SHKH", jonka jälkeen kromipitoisuus kymmenesosassa:

SHX6 - kuulalaakeroitu teräs, joka sisältää 0,6% kromia;

ShKh15GS - kuulalaakeriteräs, joka sisältää 1,5% kromia ja 0,8 - 1,5% mangaania ja piitä.

High Speed ​​Steel (kompleksi) merkitään kirjaimella "P", seuraava kuva osoittaa volframin prosenttiosuuden siinä:

P18-nopea teräs, joka sisältää 18,0% volframia;

P6M5K5-nopea teräs, joka sisältää 6,0% volframia 5,0% molybdeeniä 5,0% kobolttia.

Automaattinen teräs on merkitty kirjaimella "A" ja luku, joka osoittaa keskimääräisen hiilipitoisuuden sadasosissa prosentilla:

A12 - automaattinen teräs, joka sisältää 0,12% hiiltä (kaikilla automaattisilla teräksillä on suurempi rikki- ja fosforipitoisuus);

A40Г - automaattinen teräs 0,40% hiilellä ja 1,5% mangaanipitoisuus.

Valurauosten luokittelu ja merkintä.

Valurauta viittaa rautaa sisältäviin seoksiin, joissa hiili sisältää enemmän kuin 2,14% hiiltä. Ne sisältävät samoja epäpuhtauksia kuin teräs, mutta suuremmassa määrin. Valitaan valuraudan hiilen tilasta riippuen:

Valurauta, jossa kaikki hiili on sitoutunut muodossa karbidi, ja rauta, jossa hiili on suurelta osin tai täysin vapaassa tilassa grafiitin muodossa, joka määrittää lujuusominaisuudet lejeeringin valurautojen on jaettu:

harmaa - Grafiitin levy tai vermiforminen muoto;

Lujat - globulaarinen grafiitti;

taottava - hiutale grafiitti. Valurauta on merkitty kahdella kirjaimella ja kahdella numerolla, joka vastaa ajan resistanssin δ minimiarvoa jännityksessä MPa-10: ssa.

Harmaa valurauta kirjaimilla "MF" (GOST 1412-85), korkea - "RF" (GOST 7293-85), sitkeitä - "CN" (GOST 1215-85).

СЧ10 - harmaa valurauta, jonka vetolujuus on 100 MPa;

VCH70 - korkea lujuus valurauta sigma väliaikaisesti jännitteellä 700 MPa;

KC35 - muokattavissa oleva valurauta, jonka δ jännitteessä on noin 350 MPa.

Työskennellä voideltu kitka yksiköistä sovelletaan kitkaa valurautaa EMA-1, EMA-6, ACHV-2, APC-2, jne., Joka tulkitaan seuraavasti :. ACh - kitkaa rauta:

C - harmaa, B - lujat, K - muokattavissa. Ja numerot osoittavat seoksen sarjanumeron GOST 1585-79 mukaisesti.

Jokaisen insinööri on ehdottoman tärkeää tietää koneiden osien ja rakenteiden valmistukseen tarkoitettujen materiaalien luokittelu ja merkinnät. Tällaisia ​​materiaaleja ovat metallit ja niiden seokset, muovi-, kumi-, lasi-, keramiikka-, puu- ja muut ei-metalliset aineet. Laajimmin käytetty rakennusaineiden hetkellä vastaanotetun metallit ja niiden seokset, mutta tässä työssä otetaan huomioon vain terästen, valuraudan, ja ei-rautametallien ja niiden seokset (kupari, alumiini, titaani, magnesium, ja niiden seokset).

I Terästen luokittelu ja merkintä

On tavallista kutsua terästeollisuuden rauta-seoksia hiiltä, ​​jopa 2,14% hiiltä. Lisäksi seoksen koostumus sisältää tavallisesti mangaania, piitä, rikkiä ja fosforia; joitain elementtejä voidaan ottaa käyttöön erityisesti fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien parantamiseksi (seostamiselementit).

Teräkset luokitellaan eri merkkien mukaan. Seuraavassa tarkastellaan seuraavia asioita:

Kemiallisesta koostumuksesta riippuen hiiliteräkset erotetaan (GOST 380-71, GOST 1050-75) ja seostetut (GOST 4543-71, GOST 5632-72, GOST 14959-79). Hiiliteräkset puolestaan ​​voivat olla:

A) matala hiilidioksidi eli vähemmän kuin 0,25% hiiltä;

B) keskisuuri hiili, hiilipitoisuus on 0,25-0,60%

B) korkean hiilen, jossa hiilipitoisuus ylittää 0,60%. Seostetut teräkset jakautuvat seuraavasti:

a) seostamiselementtien alhainen seostettu osuus enintään 2,5%

b) keskipohjaiset seokset, ne sisältävät 2,5 - 10% seostamiselementtejä;

c) korkean seoksen, jotka sisältävät yli 10% seosaineista.

Ilmoittautumisen yhteydessä on:

1) rakentaminen, joka on suunniteltu rakennus- ja teknisten tuotteiden valmistukseen.

2) työkalu, joista leikkaus-, mittaus-, leimaus- ja muut työkalut on valmistettu. Nämä teräkset sisältävät yli 0,65% hiiltä.

3) Erityisillä fysikaalisilla ominaisuuksilla, esimerkiksi tietyillä magneettisilla ominaisuuksilla tai pienellä lineaarisella laajenemiskerralla: sähkötekninen teräs, superinvar.

4) Erityisistä kemiallisista ominaisuuksista, esimerkiksi ruostumattomat, lämmönkestävät tai kuumuutta kestävät teräkset.

Riippuen haitallisten epäpuhtauksien sisällöstä: rikki ja fosforiteräs jakautuvat seuraavasti:

1. Tavallinen laatuinen teräs, sisältö on jopa 0,06% rikkiä ja enintään 0,07% fosforia.

2. laatu - jopa 0,035% rikkiä ja fosforia erikseen.

3. korkea - jopa 0,025% rikkiä ja fosforia.

4. Osobovysokokachestvennye, jopa 0,025% fosforia ja jopa 0,015% rikkiä.

4. deoksidaation aste.

Hapenpoiston asteesta teräksestä, eli sen deoksidaation asteella, on:

1) rauhallinen teräs, eli täysin deoksidoitu; tällainen teräs on merkitty kirjaimella "cn" (joskus kirjaimet lasketaan);

2) kiehuvat teräkset - hiukan deoksidoitu; merkitään kirjaimilla "kp";

3) puoliteräinen teräs, jossa on väliasento kahden edellisen välillä; merkitään kirjaimilla "ps".

Tavallinen laatuinen teräs jaetaan edelleen kolmeen ryhmään:

1) terästä ryhmä A toimitetaan kuluttajille mekaanisilla ominaisuuksilla (tällaisella teräksellä voi olla lisääntynyt rikin tai fosforin osuus);

2) terästä ryhmä B - kemiallisella koostumuksella;

3) terästä ryhmä B - taatut mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus.

Riippuen standardoiduista parametreista (vetolujuus σ, venymä δ%, saannon vahvuus δt, taivutus kylmässä tilassa) kunkin ryhmän teräs jaetaan luokka, jotka on merkitty arabialaisin numeroin.

Tavallinen laatuinen teräs merkitään kirjaimilla "St" ja merkinnän tavanomaisella numerolla (0 - 6) riippuen kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista. Mitä korkeampi teräksen hiilipitoisuus ja lujuusominaisuudet, sitä suurempi on sen määrä. Merkin "G" merkki merkinnän jälkeen osoittaa, että teräksen mangaanipitoisuus on suurempi. Ennen merkkiä on ilmoitettava teräsryhmä, eikä teräslajin nimitystä "A" ole asetettu. Merkitkää luokan teräkselle merkin merkkiin lisäämällä numero vastaavan luokan lopussa, ensimmäistä luokkaa ei yleensä ilmoiteta.

Ст1кп2 - tavallinen laatu, kiehuva, luokka 1, toinen luokka, hiiliteräs, joka toimitetaan kuluttajille mekaanisilla ominaisuuksilla (ryhmä A);

VST5G - tavallista laatua oleva hiiliteräs, jonka mangaanipitoisuus on suurempi, rauhallinen, nro 5, ensimmäinen luokka, jolla on taatut mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus (ryhmä B);

ВСТ0 - tavallisen laadun omaava hiiliteräs, ensimmäisen luokan luokka 0, ryhmä B (teräslajit St0 ja Bst0 eivät yhdy deoksidoitumisasteeseen).

Laatu teräs merkitään seuraavasti:

1) merkin alussa ilmoitetaan hiilipitoisuus lukemalla sen keskimääräinen pitoisuus;

a) satoja prosentteja sellaisista teräksistä, jotka sisältävät enintään 0,65 prosenttia hiiltä;

05kп - hiiliteräs laadullinen, kiehuva, sisältää 0,05%;

60 - hiiliteräslaatu, rauhallinen, sisältää 0,60% C;

b) kymmenesosassa prosenttiosuus teollisuussteriileistä, joita täydennetään lisäksi kirjaimella "U":

U7 - hiilityökalu, laadukas teräs, joka sisältää 0,7% C, hiljainen (kaikki työkaluterät ovat hyvin deoksidoituneita);

U12 - hiilityökalu, laatu teräs, lepotilassa on 1,2% C;

2) teräksen muodostavat seosaineet merkitään venäjän kirjaimin:

A - typpi K - koboltti T - titaani B - niobium M - molybdeeni F - vanadiini

B - volframi H - nikkeli X - kromi G - mangaani

P - fosfori C - zirkonium D - kupari P - boori Y - alumiini

E - Selenium C - Pii H - Harvinaiset maametallit

Jos lejeerinkielementin merkinnän jälkeen on numero, se ilmaisee tämän elementin sisällön prosentteina. Jos lukuja ei ole, teräs sisältää 0,8-1,5% seosaineesta lukuun ottamatta molybdeenia ja vanadiinia (jonka suolapitoisuus on tavallisesti 0,2-0,3%) ja boori (teräs, jonka kirjain P se tulisi olla vähintään 0,0010%).

14G2 - alhainen seoslaatuinen teräs, hiljainen, sisältää noin 14% hiiltä ja jopa 2,0% mangaania.

03H16N15M3B - korkealaatuinen, korkealaatuinen teräs, rauhallinen sisältää 0,03% C, 16,0% Cr, 15,0% Ni, enintään 3,0% Mo, enintään 1,0% Nb.

Laadukas ja laadukas teräs.

Etiketti sekä laadullisia, mutta ruostumattoman teräksen, A-kirjain (tämä kirje keskellä brändin nimitysten osoittaa typen läsnäollessa, erityisesti tuli teräs), ja sen jälkeen merkki osobovysokokachestvennoy - viiva kirjain "W".

У8А - hiilityökalu korkealaatuisesta teräksestä, joka sisältää 0,8% hiiltä;

30HГС-III - korkealaatuinen keskiseosmetalliteräs, joka sisältää 0,30% hiiltä ja 0,8 - 1,5% kromia, mangaania ja piitä.

Erilaiset teräksiset ryhmät merkitsevät hieman eri tavalla.

Kuulalaakeroitu teräs merkitty kirjaimilla "SHH", jonka jälkeen kromipitoisuus ilmoitetaan kymmenesosassa prosentilla:

SHX6 - kuulalaakeroitu teräs, joka sisältää 0,6% kromia;

ShKh15GS - kuulalaakeriteräs, joka sisältää 1,5% kromia ja 0,8 - 1,5% mangaania ja piitä.

High Speed ​​Steel (kompleksi) merkitään kirjaimella "P", seuraava kuva osoittaa volframin prosenttiosuuden siinä:

P18-nopea teräs, joka sisältää 18,0% volframia;

P6M5K5-nopea teräs, joka sisältää 6,0% volframia 5,0% molybdeenia 5,0% kobolttia.

Automaattinen teräs on merkitty kirjaimella "A" ja luku, joka osoittaa keskimääräisen hiilipitoisuuden sadasosissa prosentilla:

A12 - automaattinen teräs, joka sisältää 0,12% hiiltä (kaikilla automaattisilla teräksillä on suurempi rikki- ja fosforipitoisuus);

A40Г - automaattinen teräs 0,40% hiilellä ja 1,5% mangaanipitoisuus.

II Valurauosten luokittelu ja merkintä.

Valurauta viittaa rautaa sisältäviin seoksiin, joissa hiili sisältää enemmän kuin 2,14% hiiltä. Ne sisältävät samoja epäpuhtauksia kuin teräs, mutta suuremmassa määrin. Valitaan valuraudan hiilen tilasta riippuen:

Valurauta, jossa kaikki hiili on sitoutunut muodossa karbidi, ja rauta, jossa hiili on suurelta osin tai täysin vapaassa tilassa grafiitin muodossa, joka määrittää lujuusominaisuudet lejeeringin valurautojen on jaettu:

1) harmaa - Grafiitin levy tai vermiforminen muoto;

2) Lujat - globulaarinen grafiitti;

3) taottava - hiutale grafiitti. Valurauta on merkitty kahdella kirjaimella ja kahdella numerolla,

joka vastaa ajan resistanssin δv minimiarvoa jännityksessä MPa-10: ssä. Harmaa valurauta kirjaimilla "MF" (GOST 1412-85), korkea - "RF" (GOST 7293-85), sitkeitä - "CN" (GOST 1215-85).

СЧ10 - harmaa valurauta, jonka vetolujuus on 100 MPa;

VCH70 - korkea lujuus valurauta sigma väliaikaisesti jännitteellä 700 MPa;

KC35 - muokattavissa oleva valurauta, jonka δ on noin 350 MPa.

Työskennellä voideltu kitka yksiköistä sovelletaan kitkaa valurautaa EMA-1, EMA-6, ACHV-2, APC-2, jne., Joka tulkitaan seuraavasti :. ACh - kitkaa rauta:

C - harmaa, B - lujat, K - muokattavissa. Ja numerot osoittavat seoksen sarjanumeron GOST 1585-79 mukaisesti.

III luokitteleminen ja merkitseminen.

Teknisesti puhtaalla kuparilla on korkea plastisuus ja korroosionkestävyys, alhainen sähkönkestävyys ja korkea lämmönjohtavuus. Puhtaudella kupari jaetaan luokkiin (GOST 859-78):

Merkinnän jälkeen merkitään menetelmä kuparin valmistamiseksi: k - katodi, b - happea vapaa, p - deoksidoitu. Kuparipolttoainetta ei ole merkitty.

МООк - teknisesti puhdasta katodikuparia, joka sisältää vähintään 99,99% kuparia ja hopeaa.

MZ - teknisesti puhdas tulenkäsittelyn kupari, sisältää vähintään 99,5% kuparia ja hopeaa.

Kupariseokset on jaettu pronsseihin ja messinkiin. Pronssi on kupariseoksia, joissa on tinaa (4-33% Sn, vaikka ei ole olemassa tinapronssi), lyijyä (30% Pb), alumiini (5-11% AL), pii (4-5% Si), antimonia ja fosforia (GOST 493-79, GOST 613 -79, GOST 5017-74, GOST 18175-78).

messinki - (enintään 50% Zn) ja pienet lisäykset alumiinista, piistä, lyijystä, nikkelistä, mangaanista (GOST 15527-70, GOST 17711-80). Kupariseokset on suunniteltu valmistettavaksi osia valumenetelmillä, joita kutsutaan nimellä valu, ja seokset, jotka on tarkoitettu osien valmistukseen muovisen muodonmuutoksen avulla - seokset, käsitelty paineella.

Kupariseokset on nimetty alkukirjaimilla (Br tai L), minkä jälkeen seokset, jotka muodostavat lejeerinkiin perustuvien peruselementtien nimet ja jäljelle jäävien elementtien lukumäärän numerot, seuraavat. Seuraavat lejeerinkiosien nimitykset hyväksytään:

A - alumiini Mts - mangaani C - lyijy B - beryllium

Mg - magnesium Cp - hopea M - rauta Msh - arseeni

Su - antimoni K - pii H - nikkeli T - titaani

Cd - kadmium O - tina F - fosfori X - kromi

BrA9Mts2L - pronssista, joka sisältää 9% alumiinia, 2% Mn, loput Cu ("L" tarkoittaa, että seos on valimo);

ЛЦ40Мц3Ж - messinki, joka sisältää 40% Zn, 3% Mn,

l% Fe, Cu: n tasapaino;

Br0F8.0-0.3 - riviin tehty kupari, jossa on kuparia, joka sisältää 8% tinaa ja 0,3% fosforia;

LAMsh77-2-0,05 - messinki, joka sisältää 77% Cu, 2% AI, 0,055 arseeni, loput Zn (messinki nimitys, joka on tarkoitettu paineen hoitoon, ensimmäinen numero osoittaa kuparin pitoisuus).

Yksinkertaisissa messinkeleissä mainitaan vain kupariseoksesta saatu sisältö:

L96 - messinki, joka sisältää 96% Cu: tä ja

Lb3 - messinki, joka sisältää 63% Cu ja -37% Zn.

2. Alumiini ja sen seokset.

Alumiini on kevyt metalli, jolla on korkea lämpö- ja sähkönjohtavuus ja joka on korroosiota kestävä. Riippuen taajuuden primaarialumiinin mukaisesti GOST 11069-74 erikoistapaus (999), korkea (A995, A95) ja teknisen laadun (A85, A7E, AO et ai.). Alumiini on leimattu kirjaimella A ja lukuja, joiden osuus on yli 99,0% Al; kirjain "E" tarkoittaa korotettua rautapitoisuutta ja pienentynyttä piitä.

A999 - erityinen puhtaus alumiinista, joka sisältää vähintään 99,999% Al;

A5 - alumiininen tekninen puhtaus, jossa 99,5% alumiinia. Alumiiniseokset on jaettu muodonmuutoksiin ja valimolle. Näitä ja muita ei saa kovettaa ja kovettaa lämpökäsittelyllä.

Deformoituvat alumiiniseokset ovat hyvin jalostettuja valssaamalla, taivuttamalla ja leimaamalla. Niiden tuotemerkit on lueteltu GOST4784-74: ssä. Muokattavat alumiiniseokset eivät ole kovettuvaa lämpökäsittelyä, Al-Mn- ja AL-Mg-järjestelmien seokset ovat: Amts; AmtsS; Amg1; AMg4,5; AMg6. Lyhenne sisältää alkuperäiset kirjaimet, jotka muodostavat komponenttien seoksen ja numerot, jotka ilmaisevat seostamiselementin prosenttiosuuden. On muotoaan muuttava alumiiniseokset, lämpöä kestävät metalliseokset sisältävät Al-Cu-Mg-lisäyksiä tietyt osat (duralyuny, taonta seokset), sekä suuren lujuuden ja superseokset him.sostava monimutkainen. Duralumini on merkitty kirjaimella "D" ja sarjanumerolla, esimerkiksi: D1, D12, D18, AK4, AK8.

Puhdas muotoutuva alumiini merkitty kirjaimilla "AD" symboli ja sen puhtausaste: ADoch (> = 99,98% AI), AD000 (> = 99,80% AI), AD0 (99,5% AI) AD1 (99, 30% Al), AD (> = 98,80% Al).

Valimoteollisuuden alumiiniseokset (GOST 2685-75) on hyvä juoksevuus, niillä on suhteellisen pieni kutistuma ja ne on tarkoitettu pääasiassa muotoillulle valulle. Nämä metalliseokset on merkitty kirjaimilla "AL" seuraavalla sarjanumerolla: AL2, AL9, AL13, AL22, ALZO.

Toisinaan leimattu koostumuksella: AK7M2; AK21M2, 5H2,5; AK4MTS6. Tässä tapauksessa "M" tarkoittaa kuparia. "K" - pii, "C" - sinkki, "H" - nikkeli; luku - keskiarvo% elementin sisällöstä.

Alumiinista valmistettuja antifriiseja (GOST 14113-78) laakereita ja lisäosia valmistetaan sekä valulla että painekäsittelyllä. Tällaiset metalliseokset on merkitty kirjaimella "A" ja niille tulevien elementtien alkukirjaimet: А09-2, А06-1, АН-2,5, АСМТ. Kahden ensimmäisen lejeeringin sisällytetään mainittu määrä tinaa ja kuparia (tina-ensimmäinen numero, toinen kupari-in%), kolmas 2,7-3,3% Ni ja neljäs kupari, antimoni ja telluuria.

3. Titaani ja sen seokset.

Titaani on tulenkestävä metalli, jolla on pieni tiheys. Erityinen vahvuus titaania on korkeampi kuin monien seostettu rakenteelliset teräkset, mutta korvaamalla terästä titaaniseosten voi olla yhtä suuri lujuus vähentää osaa painon mukaan 40%. Titaani on hyvin käsitelty paineella, hitsattu, siitä voi tehdä monimutkaisia ​​valukappaleita, mutta käsittely leikkaamalla on hankalaa. Saadakseen seokset, joilla on paremmat ominaisuudet, se seostetaan alumiinilla, kromilla, molybdeenilla. Titaani ja sen seokset on merkitty kirjaimilla "BT" ja sarjanumerolla:

VT1-00, VTZ-1, VT4, VT8, VT14.

Viisi titaaniseosta on merkitty eri tavalla:

0T4-0, 0Т4, 0Т4-1, ПТ-7М, ПТ-3В.

4. Magnesium ja sen seokset.

Teollismetalleista magnesiumilla on alhaisin tiheys (1700 kg / m3). Magnesium ja sen seokset ovat epästabiileja korroosiota vastaan. Kasvavan lämpötilan magnesium on voimakkaasti hapettu ja jopa itsestään syttyvä. Sillä on alhainen lujuus ja sitkeys, joten puhdasta magnesiumia ei käytetä rakenteellisena materiaalina. Kemikaali-mekaanisten ominaisuuksien lisäämiseksi magnesiumseokset ruiskutetaan alumiinilla, sinkillä, mangaanilla ja muilla seostusaineilla.

Magnesiumseokset jaetaan muokattaviksi (GOST 14957-76) ja valimo (GOST 2856-79). Ensimmäiset merkitään kirjaimilla "MA", toinen "ML". Kirjaimien jälkeen seoksen sarjanumero merkitään vastaaviin GOST: iin.

MA1-deformoituva magnesiumseos nro 1;

МL19-valettu magnesiumseosvuosi19

Alla on yksittäiset tehtävät rakennemateriaalien laadun dekoodaamiseksi.

Seuraava Artikkeli

Nak